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发布时间:2020-08-15 05:35:44
单梁起重机的噪音如何减轻
单梁起重机的噪音来源主要有哪些:对于噪音排放,起重机的声源有电力驱动系统、马达、机械装置和齿轮。电源组件也会发出噪音。还有设备的负重钢材结构也易于产生较大声音。
针对以上产生噪音的原因,我们可以深入分析起重机的结构构造方式,并在易辐射噪音的区域添加材料。起重机走道等一些很简单的钢板结构,制造和安装方法也要严格按照工艺要求,避免产生和大型零件一样辐射噪音。加强筋可用于***振动,起重***键位置可内置隔音板。还可使用特殊接头,防止结构噪声从一部分传递至另一部分。然而,主要方法还是尽量直接从源头降低噪音,即选择更安静的组件。如采用的三合一马达驱动,减少传动部件;起重机采用变频调速系统,使起升、运行的冲击降到更低。起重机走道等一些很简单的钢板结构,制造和安装方法也要严格按照工艺要求,避免产生和大型零件一样辐射噪音。
单梁起重机的噪音是不会自己消失的。但我们会努力使噪音值降低更低,使人们的工作环境越来越舒适。
单梁起重机的作业要求十分严格
单梁起重机在冶金、机械制造、石油化工、民航铁路、造纸建材等行业的仓库、车间、料场都可以使用。它的优点是净空建筑高度较低,轮压小,质量轻,外形紧凑。在操作之前,司机应该对钢丝绳、吊钩和安全装置按点检卡要求检查异常情况,如有发现及时排除。必须在确认走台或者轨道无人时,才能闭合主电源。在操作中,头一次吊重物时,应该在吊离地面后迅速放下来,看看制动是不是管用,确认可靠再作业,严格按照十不吊制度认真安全进行操作。单梁起重机的噪音来源主要有哪些:对于噪音排放,起重机的声源有电力驱动系统、马达、机械装置和齿轮。单梁起重机在操作完成后,先把吊钩升到安全高度,再把大车停到一***置,把手柄器全部置于零的位置,拉闸切断电源后再进行一遍检查,然后再交接班。
单梁起重机开动过程中,应该特别注意防护套安放是否到位,使其保持整洁不扭曲放才能更好的保护防护套。由于润滑脂在行驶时间过长到造成一些杂质积累造成润滑能力下降,这也可能会对转向机的操作造成不良影响,因此定期要清洗一下转向机并进行润滑。当起重机在低温或较为恶劣的环境下工作时,转向机的承受能力较大,所以一定要使用符合的特定的润滑脂。单梁起重机厂家认为为了减少起重机操作不当而造成不必要的事的风险,建议制定相关检查规定或流程,从而降低事故发生率单梁起重机操作前工作。若是转向机的间隙已经超出范围的话,那也应该及时的进行检查如果发现异常应该及时的进行调整或更换。虽然要求大家要加强对起重机转向机的重视,但是如果不具备***知识的话千万不要随意的进行修理,以免问题进一步严重化
什么原因造成单梁桥式起重机冲顶的?
1、工作人员的疏忽导致
因为单梁桥式起重机的吊钩运行是靠控制器的手柄拉动来牵引的,因此,在工作的过程中,如果工作人员操作不当,没有正确的牵引控制器手柄,比如没有将其拉到零位,这样会导致吊钩继续上升,从而出现冲顶现象,有时甚至会造成安全事故。
2、没有做好限位器的检查工作
单梁桥式起重机的限位器主要作用是在吊钩升降的过程中,对吊钩起控制作用的。如果在工作中,没有对限位器进行仔细的检查,那么,其接头很容易出现粘连现象。一旦出现粘连,限位器就处于失效状态,从而导致主钩不断上升。在上升的过程中,钢丝绳经受不住压力的冲撞,出现断裂现象,终导致货物坠落,其后果是不堪设想的。因此,在使用单梁桥式起重机的过程中,一定要注重限位器是否完好。用户需要安装正确的操作步骤方法来使用单梁起重机,不可胡乱上手操作,以免让设备因操作不当而受到不必要的损害。如果出现故障,要及时的进行排除,以免造成安全事故的发生。
3、没有定期检查和维修
对于使用年龄较长的单梁桥式起重机,我们更应该做好检查维修工作。定期检查,排除故障,以免在使用的过程中出现故障,造成安全事故的发生。
总之,在使用单梁桥式起重机的时候,工作人员一定要认真的阅读其操作说明书,熟悉单梁桥式起重机的特征,对于突发状况要有一定的应变能力,严格按照操作要求作业,避免冲顶现象的发生。
本实用新型的目的在于提供一种起重机运行防脱轨装置的支架,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种起重机运行防脱轨装置的支架,包括支架底板,支架槽型板,支架筋板和支架缓冲碰头板,其特征在于,所述支架槽型板垂直焊接于支架底板的上平面,支架筋板分别与支架底板和支架槽型板呈丁字形位置组焊在一起,支架缓冲碰头板分别与支架底板和支架筋板呈丁字形位置组焊在一起,支架槽型板正面设置有矩形减重方口,所述的水平轮支架底板的下平面设置有齿牙和底板长圆孔,支架缓冲碰头板上设置有缓冲碰头安装孔。这说明力矩限制器发出逻辑指令的程序正常,且卸荷电磁阀的工作也正常。
进一步的:所述的支架槽型板是一种折弯的槽型结构。
进一步的:所述的支架槽型板的槽型结构通过折弯成型或由钢板组焊而成。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实验新型结构更加轻巧,外形更加紧凑美观,安装更加方便,水平轮间距调整好后在使用过程中不易出现因受力过大而变化的现象,有效的防止起重机啃轨、脱轨。
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