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发布时间:2020-07-14 05:33:55
单梁起重机操作过程,安全性分析
单梁起重机属于起重机械,多次来回吊运货物的重型起重设备,来回做运动过程,是个复杂的机构变动过程,这些转动和起升,行走过程,都是会发生***的,任何操作过程都会发生***性,不能马虎对待作业,不然单梁起重机也不是特种设备了。
单梁起重机操作过程,安全性分析:
1,高温作业,液压系统变坏,不起到任何传动机构,特别是轴承,衬套,气缸等部分。 2,比如冶金单梁起重机,吊装大型的锅炉,这个时候电动单梁起重机容易发生断裂和变形,发生脱钩,造成很***事故,这些都是有实际经验总结出来的。
3,重锤限位器不起作用,当单梁起重机起升到一定高度后,没有发生限制,吊钩直接冲顶,越过主梁,然后发生脱钩,货物直接落到地面,摔坏。
4,操作系统发生故障,操作没有任何作用,使用手柄,来回摇动,可能是下面线路发生了问题,这个时候应该是断电,避免中电事故。
5,钢丝绳断裂,使用了疵品的钢丝绳,起升到一定重量后,自动断,影响使用。
单梁起重机用车轮是如何作用的
单梁起重机用车轮主要有轨上行走式车轮和悬挂式车轮两种,轨上行走式车轮通常为桥式起重机或门式起重机的大,小车车轮,用量较大,悬挂式车轮通常为悬挂单梁起重机或电动葫芦的运行车轮,在工字钢的翼缘板上走行。
单梁起重机车轮所采用的材料主要是锻件和球墨铸铁件,锻件常用42CrMo合金钢,单梁起重机多采用45钢锻造车轮,锻造承载能力较大,可适用于工作条件较为单梁起重机严峻的起重机上面例如冶金起重机等,锻造车轮组通过锻压机械优化金属毛坯的***性能,消除***缺陷,故锻造车轮整体性能要优于同等材料的铸造车轮,锻造车轮一般要经过热处理,消除***的内应力并提高表面硬度,如调质处理等,现在也有很多起重机厂家采用球墨铸铁作为车轮的主要材料,因为球墨铸铁本身内部***达到球化形式,强度高,有因为铸铁含碳量高,耐磨性能良好,较为适合起重机的使用工况,加之,石墨有润滑作用,所以球墨铸铁车轮得到越来越多的用户青睐。2,比如冶金单梁起重机,吊装大型的锅炉,这个时候电动单梁起重机容易发生断裂和变形,发生脱钩,造成很***事故,这些都是有实际经验总结出来的。
单梁起重机的间歇性运动
单梁起重机设备有的工作特点是做间歇性运动,即在一个工作循环中取料、运移、卸载等动作的相应机构是交替工作的,起重机在市场上的发展和使用越来越广泛。由于不用支腿吊重及吊重行驶经常出现一些事故,行驶的速度也较履带起重机(履带吊)快;单梁起重机属于起重机械,多次来回吊运货物的重型起重设备,来回做运动过程,是个复杂的机构变动过程,这些转动和起升,行走过程,都是会发生***的,任何操作过程都会发生***性,不能马虎对待作业,不然单梁起重机也不是特种设备了。作业稳定、起重量大、可在特定范围内吊重行走、但必须保证道路平整坚实、轮胎气压符合要求、吊离地面不得超过50CM;禁止带负荷长距离行走。为保证作业安全,目前国内基本上禁止不打支腿进行吊装作业。起重机配套使用钢丝绳品种包括磷化涂层钢丝绳、镀锌钢丝绳和光面钢丝绳。
单梁起重机的起重量是指一次起升重物的大质量,工作级别是起重机综合工作特性参数。两者之间没有直接必然的联系,起重量大,工作级别不一定高,工作级别高,起重量不一定大。即使是起重量完全相同的2台起重机,只要工作级别不同,那么起重机的各个组成部件的安全系统就可能不相同,对应的规格、型号、尺寸也不相同。在同一传动组件中两个链轮的端面应位于同一平面内,链轮中心距在0。如果近看起重机的起重量而忽略工作级别,把求工作级别轻的起重机频繁的、满负荷的使用,那么就会加速起重机及各个领部件的报废,使故障频发,甚至引起事故,影响安全。
3.吊臂伸缩安全装置:当不测事故发生,吊臂伸缩油缸回路中的高压软管或油管爆裂或切断时,液压回路中的平衡阀就起作用,锁闭来自油缸下腔的工作油,使吊会自己缩回,从而确保作业的安全性。
4.高度限位装置:吊钩起升到规定的高度后,碰触限位重锤,打开行程开关,'过绕'指标灯即亮,同时切断吊钩起升、吊臂伸出、吊臂伏到等动作的操作而确保安全。这时只要操纵吊钩下降,吊臂缩回或吊臂仰起(即向安全方操作)等手柄时,使限位重锤解除约束,操作即***正常。在特殊的场合,如仍需要作微量的过绕操作,可按下仪表盒上的释放按钮,此时限位的作用便解除,但此时的操作必须十分谨慎小心,以防发生事故。旋转支撑装置为起重机旋转部分提供稳固的支承,并将来自旋转部分的压力传递给门架。
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